青岛发电站抗爆墙注意事项
2025.09.22
青岛发电站抗爆墙设计与施工注意事项
抗爆墙作为发电站安全防护的重要设施，其设计、施工及运维需严格遵循规范，确保在事故中有效保护人员及关键设备。结合青岛地区特点（如海洋性气候、地质条件等），需重点关注以下事项：
一、设计与选材要求
1. 抗爆性能达标：根据GB/T 50779《石油化工建筑物抗爆设计标准》，抗爆墙需通过计算确定厚度与配筋，满足预设冲击荷载（如冲击波超压≥0.1MPa）。
2. 材料适配性：优先选用钢筋混凝土或防爆板材，青岛地区需加强防盐雾腐蚀处理，推荐使用C40以上混凝土并添加缓蚀剂。
3. 结构协同设计：墙体应与主体结构可靠连接，设置缓冲层（如砂层）吸收冲击能量，避免应力集中导致结构破坏。
二、施工质量控制
1. 基础处理：沿海软土地基需进行加固处理，混凝土浇筑前应检测地基承载力（≥150kPa）。
2. 工艺规范：钢筋绑扎间距≤150mm，保护层厚度≥40mm；混凝土浇筑需连续作业，振捣密实，养护期≥28天。
3. 防渗处理：设置排水沟和防水层，防止海水倒灌导致基础侵蚀。
三、运维管理要点
1. 定期检测：每季度检查墙体裂缝（宽度≤0.2mm）、钢筋锈蚀及连接件状态，使用超声波检测仪评估结构完整性。
2. 环境管理：保持周边5米内无物堆积，控制设备振动频率≤10Hz以防共振。
3. 应急维护：发现结构性损伤应立即加固，采用碳纤维布或钢板外包法修复，修复后需重新进行抗爆测试。
四、特别注意事项
1. 结合青岛台风多发特点，抗爆墙应同步考虑抗风设计，风荷载按50年一遇标准（基本风压≥0.6kN/㎡）计算。
2. 设置泄爆口时需进行流体力学模拟，确保泄爆方向避开人员密集区和重要设备。
3. 定期组织抗爆演练，确保应急通道畅通（宽度≥1.2m），逃生标识符合GB 2894标准。
注：具体参数需根据电厂实际规模及风险评估结果调整，建议委托具有抗爆资质的设计单位进行专项设计。
